當真空濾油機出現(xiàn)故障時，需要根據(jù)具體的故障現(xiàn)象來診斷問題并采取相應的解決方法。以下是一些常見故障及其解決方法的概述：

一、真空度達不到技術標準

故障原因：

1. 被過濾的油中含水量過多，真空泵排出氣體含水蒸氣過多。
2. 使用地點海拔高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度的變化。
3. 真空泵內真空油低于油位線。
4. 真空油由于使用時間長，里面含有很多水。
5. 各連接處密封漏氣。
6. 真空泵易損件磨損。

解決方法：

1. 多次過濾以減少油中的水分。
2. 提高油的溫度，使水達到蒸發(fā)點。
3. 增加真空泵的數(shù)量或功率。
4. 更換新的真空油，確保油質良好。
5. 檢查并維修各連接處的密封。
6. 更換真空泵的易損件，如密封墊、軸承等。

二、排油泵無壓力，出油量不足

故障原因：

1. 初濾器網(wǎng)堵塞。
2. 排油泵油封漏氣。
3. 吸油管太細或吸程太深。
4. 真空缸內噴油小孔堵塞。

解決方法：

1. 清洗初濾器網(wǎng)，確保暢通無阻。
2. 調整油封壓蓋，如無需換油封則緊固即可。
3. 改善環(huán)境，如縮短吸油管長度或增大其直徑。
4. 拆下真空缸并清洗噴油小孔。

三、真空泵噴油

故障原因：

1. 被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵。
2. 真空泵內密封墊移位或損壞。

解決方法：

1. 確保真空油不得高出油位線，避免油漂上升。
2. 檢查并維修真空泵內的密封墊，必要時進行更換。

四、油控不靈或無溫

故障原因：

1. 油溫與溫度計不吻合。
2. 加熱器燒壞、線路斷路或接觸臂不吻合。

解決方法：

1. 調整油控系統(tǒng)，確保油溫與溫度計讀數(shù)一致。
2. 檢修加熱器的線路和接觸臂，必要時更換加熱器。

五、正常工作情況下壓力大于0.3MPa

故障原因：

1. 出油管太長，輸送油位太高，出油口徑小或管太小。
2. 濾油器吸有很多雜質，導致堵塞。

解決方法：

1. 縮短出油管長度，降低輸送油位，或增大出油口徑和管道直徑。
2. 及時更換濾紙或清洗濾芯，確保濾油器暢通無阻。

總結

解決真空濾油機故障時，首先要準確判斷故障現(xiàn)象和原因，然后采取相應的解決措施。在維修過程中，要注意安全操作，避免發(fā)生意外事故。同時，定期對真空濾油機進行維護和保養(yǎng)，可以有效減少故障的發(fā)生，延長設備的使用壽命。如果故障較為復雜或難以解決，建議聯(lián)系專業(yè)的維修人員進行處理。