多功能真空濾油機(jī)用于過濾油類雜質(zhì)，去除水和氣體。主要用于處理細(xì)粉、懸浮雜質(zhì)(如金屬粉、煤粉等)。)、絮狀物、纖維(如紙毛、棉絮)等。這容易導(dǎo)致傳統(tǒng)過濾元件堵塞。輕松實(shí)現(xiàn)過濾油品的凈化，如注塑機(jī)油、真空泵油、造紙工業(yè)、冶煉、礦業(yè)生產(chǎn)油品等。它也用于過濾精度高的油品。本機(jī)還可配有再生裝置，可吸附和再生油，降低老化油的酸值或控制運(yùn)行油的酸值，部分恢復(fù)油的顏色。

多功能真空濾油機(jī)運(yùn)行特性

1.該機(jī)結(jié)合了真空濾油機(jī)和板框濾油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，既能相互配合，又能獨(dú)立操作，能有效凈化處理各種雜質(zhì)復(fù)雜的油品。

2.設(shè)有循環(huán)加熱脫水出油口，可先堵塞板式精濾，進(jìn)行油的真空脫水和常見雜質(zhì)的過濾，避免高含水量油的濾紙使用壽命縮短。

3.多級漸密過濾系統(tǒng)：三級漸密過濾系統(tǒng)，一 級和二級過濾元件均采用鋼絲網(wǎng)材料制成，易于清洗，無需更換重復(fù)使用。二次濾芯采用多組平面結(jié)構(gòu)，雜質(zhì)不易在濾芯表面堆積，清洗簡單快捷;精濾采用板式加壓過濾裝置，有效過濾除油過程中的懸浮顆粒雜質(zhì)。

4.采用高分子材料的分水破乳系統(tǒng)能夠快速破乳，將正常水與油分離，使脫水更加徹 底和高效。

5.三維復(fù)合三維閃蒸和聚集分離相結(jié)合：快速、徹底地去除除油中的水和氣體。

6.強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)：能快速將水蒸氣冷凝成水，提高脫水率，減少真空泵負(fù)荷。

7.設(shè)置反沖洗系統(tǒng)，快速沖洗易堵塞的濾芯，確保正常連續(xù)凈化，避免人工拆卸和清洗。

8.液位控制采用電動浮球控制器和電磁閥相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動供油和自動油位平衡?？煽康目刂?，避免漏油;并能聯(lián)鎖保護(hù)加熱，防止干燒。

9.平衡加熱系統(tǒng)：確保油品加熱均勻，加熱速度快，不會造成油品局部碳化。

10.模糊區(qū)域供熱控制可以根據(jù)設(shè)定的溫度自動控制供熱系統(tǒng)的運(yùn)行。加熱臨界點(diǎn)有序，加熱更加穩(wěn)定平衡。

11.數(shù)顯式智能溫控器可以設(shè)定加熱溫度的上限和下限，控制穩(wěn)定，溫度顯示更加直觀。溫度探頭直接檢測油溫，靈敏、準(zhǔn)確、無滯后現(xiàn)象。

12.加熱功率較高的設(shè)備應(yīng)采用群控或多級階梯加熱方式加熱，并由多溫度控制器獨(dú)立控制。分組供熱可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況有選擇地輸入。多級梯次加熱可根據(jù)設(shè)定的適時油溫自動控制加熱功率輸入，不僅能在油溫低時快速全功率加熱，而且在油溫達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時自動維持低功率油溫，使設(shè)備更加節(jié)能，避免油溫過熱而碳化。

13.整機(jī)設(shè)有過壓、過流、過載、防干燒等保護(hù)措施，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

備形式和配置

多功能真空濾油機(jī)設(shè)備一般為移動式敞開式，也可設(shè)計(jì)為固定式、全封閉、半封閉、整機(jī)防爆、可編程控制器(帶觸摸屏)自動控制等。油泵、真空泵和電氣元件均提供國產(chǎn)、進(jìn)口或合資品牌選擇?？筛鶕?jù)需要增加濾芯污染檢測報警、自動排水和真空自動調(diào)節(jié)等附加功能。