潤滑濾油機在安裝過程中需要注意以下幾個方面，以確保其正常運行和延長使用壽命：
一、安裝前準備
設備檢查：
檢查濾油機是否有損壞或缺失部件，如濾芯、油泵、真空泵等。
核對設備型號、規(guī)格和性能參數(shù)是否符合使用要求。
環(huán)境準備：
選擇通風良好、無易燃易爆物質(zhì)的場所進行安裝。
確保安裝地面平整、穩(wěn)固，避免設備在運行中產(chǎn)生震動或移位。
二、安裝步驟
連接管路：
將潤滑油的進油管接在用油設備、儲油容器等出油口，或油箱底部排污口上。
出油管接在用油設備、儲油容器管路進油口上返回油箱，并連接好進出油軟管，以防跑油。
確保各管口連接緊密，不得漏氣、漏油。
電源接入：
本機電源為三相四線制，按本機總功率大小接好三相四線電源。
須有可靠的接地線，本機才可運行。檢查電路連接是否安全，確保無裸露線頭。
檢查真空泵和油泵：
檢查真空泵和油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭標示方向一致，無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
其他檢查：
檢查溫控儀是否正常工作，如有需要可進行調(diào)試。
檢查換熱器、冷凝器等部件是否連接正確，并根據(jù)需要加入適量的水或冷凍液。
三、調(diào)試與試運行
啟動真空泵：
啟動真空泵，使真空度穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)（如-0.070~-0.095MPa）。
檢查真空表讀數(shù)是否穩(wěn)定，如有漏氣現(xiàn)象應及時排除。,,　　開啟進油閥：
當真空罐油位達到中線時，先打開出油球閥后，啟動排油泵。
觀察進出油情況是否正常，如有異常應立即停機檢查。
加熱器使用：
當需要處理含水較多的油液時，可啟動加熱器并將溫度預設鈕設置到適當范圍內(nèi)（如50~90℃）。
注意觀察加熱器的工作情況，防止干燒或超溫。
四、安全注意事項
操作規(guī)范：
嚴格遵守“先開動后關斷”、“停穩(wěn)后才能開車”的原則，以防突然停機引起超壓損壞設備的事故。
在操作過程中注意電機轉(zhuǎn)動方向是否符合要求。
防護措施：
濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施，以防靜電引起火災或爆炸。
工作環(huán)境溫度應保持在適宜范圍內(nèi)（如-30℃~+40℃），避免惡劣溫度對設備造成損害。
日常維護：
定期檢查并清洗濾芯和濾油機內(nèi)部部件，保持設備清潔和暢通。
定期檢查真空泵和油泵的工作狀態(tài)及油位情況，及時補充或更換潤滑油。
綜上所述，潤滑油濾油機的安裝過程需要細致入微地操作，從設備檢查、環(huán)境準備到安裝步驟、調(diào)試與試運行以及安全注意事項等方 面都要嚴格把關，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。